Introduction de la Machine Automatique à Biscuits en Bâton
Cette ligne de production est un équipement spécial pour la fabrication à biscuits en bâton, les types de biscuits produits sont divers et la production est importante. C’est le premier choix de nombreuses fabriques de biscuits. Elle est contrôlée par PLC et possède un haut degré d’automatisation, très apprécié des fabricants.
Champ d’Application de la Ligne de Production à Biscuits en Bâton
Cette ligne convient à la production de toutes sortes de biscuits durs et mous, tels que des biscuits sandwich, des biscuits bicolores, des biscuits au soda, des craquelins, des biscuits aux algues, des biscuits, des biscuits au bâton de lait, des biscuits aux légumes et d’autres biscuits.
Le Processus Technologique de Machine à Biscuits en Bâton
Prétraitement des matières premières — préparation de la pâte — pressage de la pâte — formation en biscuit — cuisson — pulvérisation d’huile — refroidissement — stérilisation — emballage.
Équipement Principal de la Machine de Fabrication à Biscuits en Bâton
1. Pressage: la pâte préparée doit être roulée en une feuille de pâte d’une épaisseur uniforme, d’une forme plate, d’une surface lisse et d’une texture fine.
① Roulage d’une pâte à biscuits dure : La pâte doit reposer pendant un certain temps avant de rouler. Le but est d’éliminer la tension interne formée par l’étirement de la pâte lors du pétrissage, de réduire la viscosité et l’élasticité de la pâte et d’améliorer les performances du processus de gluten et la qualité des produits.
La durée du temps de repos dépend de la température de la pâte. Généralement, la température de la pâte est élevée et le temps de repos est court ; la température est basse et le temps de repos est long. Si la température de la pâte atteint 40°C, laissez-la reposer pendant 10 à 20 minutes.
② Roulage de la pâte à biscuits molle : la pâte croustillante contient plus d’huile et de sucre, et les morceaux de pâte roulés sont doux et faciles à casser, ils ne doivent donc pas être roulés plusieurs fois. La pâte croustillante n’a pas besoin de reposer longtemps avant de rouler.
2. Formage: la tranche de pâte roulée par le processus de laminage est transformée en biscuit de différentes formes par une machine de formage.
3. Cuisson: Généralement, la température de cuisson est maintenue à environ 230-270℃ et ne doit pas dépasser 290℃. Si la température du four de cuisson est plus élevée, le temps de cuisson peut être raccourci de manière appropriée. Si la température du four est trop élevée ou trop basse, cela affectera la qualité du produit fini.
4. Refroidissement: la différence de température entre la couche de surface et le centre des biscuits cuits est grande, la température extérieure est élevée, la température intérieure est basse et l’émission de température est lente. Afin d’éviter que les biscuits ne rétrécissent et ne se fissurent, ils doivent être refroidis avant l’emballage.
5. Emballage: Bien que les biscuits soient une sorte d’aliment résistant au stockage, les conditions de stockage doivent également être prises en compte. Les conditions de stockage appropriées pour les biscuits sont des endroits à basse température, secs, avec une bonne circulation d’air, de l’air pur et évitant la lumière du soleil. La température de stockage doit être d’environ 20℃ et l’humidité relative ne doit pas dépasser 70-75%.
L’usine dispose également de différents types de machines à biscuits automatiques, et nous vous recommanderons un équipement approprié en fonction des différentes échelles. La qualité est garantie et le prix est abordable.
Données Techniques
Nom | Paramètre technique | |
1 | Machine de mélangeur de pâte |
Puissance moteur : 5.5kw
Puissance du godet basculant : 0,75kw
Tension : 380v/50hz
Taille : 1250*740*1300mm
Temps de mélange : 10-15min
Matériau : trémie en acier inoxydable, cadre en acier au carbone A3
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2 | Moule à biscuits résistant |
Puissance : 5.5kw
Dimensions : 4800*1050*1700mm
Capacité de production : 150-200kgh
Tension : 380v/50hz Poids : 2 800 kg
Matériau : coque en acier inoxydable, cadre en acier au carbone A3
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3 | Moule à biscuits croustillants |
Puissance : 2,2 kW
Dimensions : 1800*1000*1250mm
Capacité de production : 150-200 kg/h
Diamètre du rouleau : 248
Poids : 500 kg
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4 | Four tunnel |
Mode de chauffage : Électricité
Puissance : 100-120kw
Taille 20000*1000*1300mm
Nombre de nœuds : 5 nœuds (normalement 4 mètres équivaut à 1 nœud)
Capacité de cuisson : 150-200 kg/h
Poids : 8 000 kg
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5 | Pulvérisateur à biscuits |
Puissance : 2,2 kW
Dimensions : 1800*1000*1850mm
Poids : 500 kg
Matériau : coque en acier inoxydable, cadre en acier au carbone A3
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6 | Bande transporteuse de refroidissement |
Puissance : 1,1 kW
Taille : 10000*700*800mm
Poids : 600 kg
Matériel: acier inoxydable
Méthode de transport : tapis à mailles
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7 | Trieuse de biscuits |
Puissance : 2,2 kW
Tension : 380v/50hz
Dimensions : 2600*1000*1200
Poids : 700 kg
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